机械胀管机调试使用方法步骤说明
使用前应仔细阅读说明书
本产品执行标准号为Q/320506YPL01-2005
一、 概述
在国民经济发展中、能源、交通是重点发展的对象。随着经济的发展，锅炉按装制造、 石化行业中的冷凝器、热交换器装置的需求量日益增多。为了确保安全生产，国家对压力容器的检验进行了严格的控制。
压力容器制造生产中的胀管率是一个比较关键的技术问题。我厂生产的糸列自动控制 电动胀管机，能很好的控制胀管率问题，能在胀接过程中，使管子端部和管板的胀紧度与连接强度保证控制在一定适度的量值范围内。
1. P3Z系列电动胀管机P3Z1-2强力型电动胀管机装置及主要结构：电动胀管机由主机胀管机和电动控制仪组成。胀管机由三相电动机及行星减速传动机构，手把开关组成。 控制仪由数字定值器，互感器，中间继电器，过载及漏电保护装置组成。
2. 象鼻胀管机装置及主要结构：
象鼻式胀管装置由象鼻胀管机，全自动胀管控制仪及脚踏开关，可移动支架组成。象 鼻胀管机由三相电动机，行星减速传动机构，，可伸缩象鼻连杆和握持器，辅助手把开关等组成。全自动控制仪增加了外接脚踏开关控制，循环胀管操作功能。
1. 使用条件及环境：
1.环境温度为：- 10℃~+40℃，海拨不超过1000m，相对温度<85%。
2.电源电压为380V±3%，频率50Hz的三相四线制电力系统。
3.使用场所应无严重的腐蚀性及易燃易爆物质。
二、 安全说明
1、本工具为手提便接式电动工具,电源电压为三相交流380V，属I类工具，工具 虽有漏电保护装置，仍应做好防止触电的安全保护，使用时应戴绝缘手套或站在绝缘毯上。
2、使用前应正确连接系统各部位连线,四芯电缆插头前加装明显的断路开关及溶断器, 电缆线的各插头不得任意拆除或调换。
3、不熟悉控制仪原理的情况下,不得擅自进行修理和更换元器件。
4、不得带电进行维修胀管机及控制仪。
三：保养与维护
1、 胀管机.控制仪不用时应放在干燥、清洁和无腐蚀性气体的环境中。
2、 不使用时，切勿随意频繁按动控制仪上数字定值器的设定按钮，以免影响其使用寿命。
3、 在胀管过程中，如发生转速异常降低，或突然停车，或有异常声响应立即停机，切断电源检 查。
4、 应经常保持电机清洁干燥，勿使铁屑等杂物落入或堵塞通风孔。
5、 为延长使用寿命，应定期检查胀管机，保证零件完好，保持齿轮轴承润滑良好，应加入二硫化钳锂基脂润滑。
6、 手提本机应握手柄，不得握橡皮电缆，并随时防止电缆擦伤轧破，以免在使用时电线外露引起触电事故。
7、 胀管机长久搁置后，再使用时应先用500V兆欧表检查绕组绝缘，若绝缘电阻低于1兆欧则需
进行干操处理，(干操温度以80℃90℃为宜)直至绝缘电阻超过1兆欧为主。
8、 本机电源线用四芯和八芯电缆，四芯电缆三根黄色为相线黄缘双色线为接地线，手柄内
用八芯电览，其中8号黄绿双色线为接地线,5、6、7号为接电机,1、2、3、4号线均接于手柄按钮
上。严防接错，接地线必须牢固完好。
四：故障与排除
1.电动胀管机常见故障及排除方法
故障现象 故障原因 检修方法
电机不能起动 1.胀管机或供电回路断线
2.控制仪交流接触器未吸合
3.手柄内接线板螺丝松接触不良
4.定子绕组对地短路，漏电保护装 置动作
5.胀管器(胀头)卡住 1.检修胀管机和电路接头
2.捡查电源电压，检修接触器
3.拧紧螺丝
4.检查短路点，重绕电机绕组
5.退松胀管器(胀头)
通电后声音不正常， 电机不转或转速it 1.电机一相无电二相运行
2.电机气隙不匀，转子擦 1.应立即停车检查
⑴检查交流接触器是否烧损
或接触不良
⑵检查所有电源接头接通三相电源 2.校正转子中心线，更换轴承
电机机壳表面 过度发热 1.胀接负载太大
2.电压过低
3.定子绕组潮湿
4.接线板交流接触器或电 路接头某一相接触不良 1.减小胀管负载
2.设法提高电源电压
3.进行干燥处理
4.检查触点,使其接触完好
减速箱外壳过 度发热 1.减速箱油脂变脏或缺油
2.齿轮损坏，异物落入 1.更换或添加润滑油
2.修换齿轮清除异物
2.胀管控制仪常见故障及排除方法
故障现象 故障原因 检修方法
电源指示灯不亮 1.0.5熔丝烧断
2.控制仪电源线内部断线 1.更换熔丝
2.检查更换电源线
断路器跳闸 1.电源缺相
2.控制仪有震动
3.胀管机相线搭壳 1检查三相电源
2.消除震动
3.检查修理胀管机
显示数码管不亮 控制仪内部接插件松动 打开机箱,将接插件插紧
胀管时定值器 无数值(显示-0.00) 1.电源缺相
2.交流接触器J1常开不通
(A3-A4),使J4不吸合 1.检查三相电源
2.修理或更换J1
胀管时定值 器数值不增加 量程选择开关LK挡位偏小 向右旋转LK增加量程选择值
胀管时不 自动后退 1.PK开关在手动挡
2.退岀时间选择太小 1.PK位于自动挡
2.向右旋转W增加退岀时间
P3Z系列电动胀管机
1.P3Z系列电动胀管机规格与技术参数
型号 P3zl
125 P3zl
102 P3zl
76 P3zl
51 P3z
38 P3z
25 P3z
19 P3z
16 P3z
13
额定功率 w 1600 1000 1000 1000 600 270 270 270 270
额定电压 V 380 380 380 380 380 380 380 380 380
额定电流 A 2.8 2. 6 2. 6 2. 6 1. 9 0. 86 0. 86 0. 86 0. 86
额定转矩 N m 400 300 200 140 36 18 9 6 4
转速 Y/min 26 26 42 72 145 130 250 . 330 600
重量 kg 22. 5 16 15 15 14 9. 5 9 9 8
胀管直径 m m Φ125 Φ102 Φ76 Φ51 Φ38 Φ25 Φ19 Φ16 Φ13
主轴方樟 m m 25 25 20 20 16 16 16 16 16
以20钢板，25mm为基准。
2.安装与通电检查
(1) 将控制仪置于无振动的工作台上，分别用四芯电缆，八芯电缆插头相连接与控制仪背部电 源输入和胀管机输出插头。
(2) 将手动/自动开关拨向“自动”。时间选择 逆箭头方向旋至最小位置。量程选择开关设定“4”档。
(3) 合上电源开关，面板上电源指示灯亮(数字显示0.0)，说明电源输入正常。设备可 以开始工作。
3.空载试车
(1 )将定值器上设定值置于较大值(最大值为19.9 )按动“+”表示增加，按动“-”表示减少。
(2) 按下胀管机手把上“前进”按钮(绿色)，控制仪面板“前进”指示灯亮，胀管机头 开始旋转。旋转方向应为胀管器胀紧的旋转方向。如果相反，则应切断电源，调整输入电源的相位。胀管机旋转时，控制仪上数字显示的是机器的空载电流值。请记下其数值作为设定值的 参考值。按下机器停止按钮(红色)，机器停转。将胀管设定值设为空载值，然后重新试车,按下前进按钮。机器旋转。数码显示上升，待上升至设定值时，机器自动停止。间隔后自动反转到达退出时间后，自动停止。试车完成,手把上黄色按钮为后退按钮,按下时机器反转,放开即停止,点动推出。
(3)漏电保护试验按下漏电试验试钮，开关切断电源,表示漏电保护装置工作正常，按下漏电复 位按钮后将开关向上扳动即可再一次接通电源。
4.试胀及胀管
(1)初试胀紧度：根据空载试机时的定值器上显示的空载电流值，在此值的基础上再增加0.2- 0.4,作为初试胀紧度的预设定值。
(2)试胀：按胀管机手柄的向前开关按钮，电机启动，胀管开始，同时数码显示电流数字不断增加 ，当电流数值上升至设定值相同时，电机即瞬时停止运转，经0.5-2秒停等间隔将自动反转，反转一 定时间后，自动停机。
(3)调正胀紧度及后退时间：自动试胀接几个管头后即可检查胀紧度,如胀紧度不够，可再次增加设定值，直至达到所要求的胀紧度为止，应注意在增加设定值时切勿一次增加过多,以免引起过胀。退出时间看胀管器退松程度而定,退出时间顺箭头方向旋转为增加后退时间，反之则减少后退时间。
(4)量程选择开关档位的选择：应根据所选的机器型号大小胀管扭力而定。一般情况下, 机器规格大的应选择“1”或“2”档。机器规格小的应选择在“3”或“4”档。
XPZ系列象鼻式胀管机
1.保护装置
1) 控制仪具有过载及漏电保护装置，能防止胀管机的过载、 短路、外壳漏电而引起的故障。能迅速切断电源，保证设备 及人身安全。
2) 增加电源检测功能，能对输入的电源进行检测。以防止输入电源的缺相、欠压、过压等.保证设备能正常工作。
规格
型号 电机
功率 额定
电压 额定
转矩 额定
电流 转速 重量 胀管
直径
XPZ-1 1000W 380V 58Nm 2.6A 145 伽 in 15Kg 13-28
XPZ-2 1OOOW 380V 35Nm 2.6A 240Yhiin 15Kg 13-28
XPZ-3 600W 380V 36Nm 1.9A 145Ytnin 14Kg 10-20
XPZ-4 600W 380V 21Nm 1.9A 240Yfnin 14Kg 10-20
以20钢板，25mm为基准。
3.安装与通电检查
(1)将控制仪置于可移动支架的平台上，胀管机悬挂在支架的横梁上， 并将机头的八芯电缆插头，脚踏开关的四芯电缆插头(针式)和电源 线的四芯电缆插头(孔式)分别和控制仪的各个插座连接无误。
(2)将单次/循环开关拨向单次，时间旋钮旋至最小，量程选择开关拨至“4”档。控制选择开关拨向“手把”。
(3)合上电源开关，面板上电源指示灯亮(数字显示0.0)电压表应显示UAB为380V电压。按 下电源检测按钮，电压表应显示UBC为380V电压。说明三相电压输入正常。设备可以开始工作。
4.空载试车及循环操作实验
空载试车应在象鼻连杆没有安装在机头上时进行，以免产生危险。并用机头手把按钮操作。
(1 )将定值器上设定值置于较大值(最大值为19.9 )按动“+”表示增加，按动“_”表示减少。
(2 )按下胀管机手把上“前进”按钮(绿色)，控制仪面板“前进”指示灯亮，胀管机头开始旋 转。旋转方向应为胀管器胀紧的旋转方向。如果相反，则应切断电源，调整输入电源的相位。胀 管机旋转时，控制仪上数字显示的是机器的空载电流值。请记下其数值作为设定值的参考值。按下机器停止按钮(红色)，机器停转。将胀管设定值设为空载值，然后重新试车：按下前进按钮。 机器旋转。数码显示上升，待上升至设定值时，机器自动停止。间隔后自动反转到达退出时间 后自动停止。试车完成。
5.循环操作试验
试车完毕后可进行循环操作试验，用脚踏开关进行操作，将控制仪控制选择开关拨向脚踏， 单次/循环开关拨向循环。循环间隔时间和退出时间逆时针旋至最小，踏下前进踏板，机器正转。 待电流升至空载值时，机头停转(此时设定值已设定为空载值)，稍后机头自动反转并且自动停 车。经循环间隔时间后，机头又一次正转，进入下一个操作过程。如此这样由前进后退间隔再前 进……循环不止。而无需操作者频繁的操作开关，若要停止操作，踩下停止踏板即可。
6.初试胀紧度
将象鼻连杆握持器插入机头并旋紧，手持握持器将前端的方孔与管板中的胀管器连好，便可进行试胀。
(1 )空载试机时的数码管显示的空载电流值，在此值的基础上再增加0.2-0.4,作为初试胀紧度的 预设定值。
(2) 试胀：操作前进脚踏开关，电机启动，胀管开始，同时数码显示电流数字不断增加，当电流数 值上升至设定值相同时,电机即瞬时停止运转，经0.52秒停等间隔将自动反转，反转一定时间后，自 动停机。然后再进入下一个胀管循环。试胀时每胀完一个管头，自动退出后，应踩下停止开关。 否则将连续胀管。此时拔出胀管器，即可检查胀紧度。通过对胀紧度的检查测量，确认胀管设定 值的增加或减少。经数次试胀，确定最终的理想胀管设定值。
(3) 调正胀紧度及后退时间：自动试胀接几个管头后即可检查胀紧度,如胀紧度不够，可再次增加设定值，直至达到所要求的胀紧度为止,应注意在增加设定值时切勿一次增加过多，以免引起过胀。退 出时间看胀管器退松程度而定,退出时间顺箭头方向旋转为增加后退时间，反之则减少后退时间。
(4) 量程选择开关档位的选择：应根据所选的机器型号大小胀管扭力而定。一般情况下，机器规格大的应选择“1”或“2”档。机器规格小的应选择在“3”或“4”档。
特别应该注意的是：启动胀管机时，必须手持握持器, 以免象鼻连杆在悬空时甩动产生危险伤人
P3Z系列强力型电动胀管机
1.保护装置
1) 新型胀管机增加了电机功率并对机器进行了一定的改进。 适合长时间频繁使用，电机不容易发烫。扭力强劲。
2) 电动胀管机和控制仪均采用铝箱外壳，美观，防尘，便于携带。
3) 控制仪采用数字显示，数字控制胀管扭力。
4) 控制仪操作方便，使用灵活。均可适用于普通P3Z1系列以及象鼻式胀管机
5) 控制仪具有过载及漏电保护装置，能防止胀管机的过载、短路、外壳漏电而引起的故障。能 迅速切断电源，保证设备及人身安全。
6) 增加电源检测功能，能对输入的电源进行检测。以防止输入电源的缺相、欠压、过压等。保 证设备能正常工作。
2、胀管机规格与技术参数
型号 P3Z1
150 P3Z1
125-2 P3Z1
125-2 P3Z
38-1 P3Z
38-2 P3Z
25-2 P3Z
19-2 P3Z
16-2 P3Z
13-2
额定功率w 2200 1600 1600 1000 1000 400 400 400 400
额定电压V 380 380 380 380 380 380 380 380 380
额定电流A 4.85 2.8 2.8 2.6 2.6 1.2 1.2 1.2 1.2
额定转矩Nm 800 270 190 60 40 26 13 10 6
转速r/min 26 42 60 145 240 130 250 330 600
重量kg 90 22.5 22.5 14.5 14.5 9.5 9 9 9
胀管最大直径mm Φ150 Φ125 Φ125 Φ38 Φ38 Φ25 Φ19 Φ16 Φ13
主轴方樺 25 25 25 16 16 16 16 16 16
以20钢板，25mm为基准。
3.安装与通电检查
(1) 将控制仪置于可移动支架的平台上，并将机头的八芯电缆插头，和电源线的四芯电缆插头
(孔式)分别和控制仪的各个插座连接无误。
(2) 将手动/自动开关拨向自动，时间旋钮旋至最小，量程选择开关拨至“4”档。控制选择开关拨 向'手把”。
(3) 合上电源开关，面板上电源指示灯亮(数字显示0.0)电压表应显示UAB为380V电压。按 下电源检测按钮，电压表应显示UBC为380V电压。说明三相电压输入正常。设备可以开始工作。
4.空载试车
(1 )将定值器上设定值置于较大值(最大值为19.9按动“+”表示增加，按动“_”表示减少。
(2 )按下胀管机手把上“前进”按钮(绿色)，控制仪面板“前进”指示灯亮，胀管机头开始旋转。旋转方向应为胀管器胀紧的旋转方向。如果相反，则应切断电源，调整输入电源的相位。胀管机旋转时，控制仪上数字显示的是机器的空载电流值。请记下其数值作为设定值的参考值。按下机器停止按钮(红色)，机器停转。将胀管设定值设为空载值，然后重新试车：按下前进按钮。机器旋转。数码显示上升，待上升至设定值时，机器自动停止。间隔后自动反转到达退出时间后自动停止。试车完成。手把上黄色按钮为后退按钮。按下时机器反转,放开即停止,点动推出。
5.试胀及胀管：
(1) 初试胀紧度;根据空载试机时的数码管上显示的空载电流值，在此值的基础上再增加 0.2 ~ 0.4,作为初试胀紧度的预设定值。
(2 )试胀：按胀管机手柄的向前开关按钮，电机启动，胀管开始，同时数码显示电流数字不断增加，当电流数值上升至设定值相同时，电机即瞬时停止运转，经0.5-2秒停等间隔将自动反转，反 转一定时间后，自动停机。
(3 )调正胀紧度及后退时间，自动试胀接几个管头后即可检查胀紧度，如胀紧度不够,可再次增加设定值，直至达到所要求的胀紧度为止,应注意在增加设定值时切勿一次增加过多，以免引起 过胀。退出时间看胀管器退松程度而定,退出时间顺箭头方向旋转为增加后退时间，反之则减少后退时间。
(1) 量程择开关档位的选择：应根据所选的机器型号大小胀管扭力而定。一般情况下，机器规格大的应选择“1”或“2”档。机器规格小的应选择在“3”或“4”档。此型号胀管机不配备脚踏开关组合。厂家不推荐使用循环控制操作。
此型号胀管机不配备脚踏开关组合。厂家不推荐使用循环控制操作。38型号以上的机器不配铝箱，采用木箱包装。
四、P1Z系列电动胀管机
一、特点及用途：
P1Z-系列电动胀管机是我厂长期生产
P3Z系列电动胀管机的基础上，根据广大用 户使用需求而研制的新一代电动胀管工具， 可广泛应用于发电，石油化工、中央空调、 制糖、冷冻、干燥设备制造、检修及锅炉安装等，涉及电力、化工、轻工等行业压力容器的管胀接，使用该系列胀管机能使管板与管子之间的胀紧度与连接强度控制在一适度的量值范围内，能很好地控制胀管率的一致性。
P1Z-系列电动胀管机由机头与控制仪组成，采用LSI大规模A/D转换集成电路进行数字 采样转换，输出胀力由数字显示，用数字按码设定胀管扭力(胀紧率)，并将所有设定的数字量与采样转换后的数字值进行比较、锁存、控制。机头采用单相串激电机经变速增加扭矩， 具有起动转矩大，重量轻、操作方便控制准确，工作效率高等优点。
二、主要技术性能参数
型号 P1Z-9 P1Z-13 P1Z-19
额定电压 V 220 220 220
额定频率 Hz 50-60 50-60 50-60
输入功率 W 400 600 1000
扭矩 Nm 3 10 15
转速 Y/min 1500 550 300
重量 Kg 1.6 2.8 6.5
外形尺寸 mm 300X75X220 350X80X365 350X80X365
以20钢板，25mm为基准。
三、安全说明
工具在接通电源之前，请你先阅读下列说明
1.除遵照本说明外还应严格执行GB3787《手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全 技术规程》有关规定。
2.本机头为II类工具，即双重绝缘工具不允许接地,(但控制仪外壳和P1Z-19型必须接地)
3.禁止使用的场所:在特殊环境如湿热，雨雪以及爆炸性或腐蚀性气体的场所不能使用.
4.操作者不得戴手套，不穿宽大的衣服，以免卷入机头的旋转部分，工作场地必须整洁，光线明亮。
5.在使用中必须装设漏电动作电流不大于15mA,动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器， 控制箱应有人监护。
四、 使用与操作
1.空载试机
(1) 将定值器上设定值置于较大值(最大值为19.9按动“+”表示增加，按动“-”表示减少。 自动档胀管时不用连续按住开关)
(2) 将控制箱开关拨向自动，按下胀管机开关，此时定值器上显示(待数字稳定)胀管机的空 载电流。记下其数值，将控制箱开关拨向手动停止电机运转，将定值器上设定按钮为空栽电流 数值，然后重新将控制箱开关拨自动档，按下胀管机开关电机开始运转，此时定值器上电流值 上升至与设定值相同时，电机自动停止运转，经0.5~2秒间隔(自动)反转,5~30友秒何调)后自动 停车。实现上述过程后,说明仪器及数字定值器工作正常。
2.试胀及胀管
(1) 初试胀紧度;根据空载试机时的定值器上显示的空载电流值，在此值的基础上再增加0.1~0.2,作为初试胀紧度的预设定值。
(2) 试胀：连接胀管器，按下胀管机开关R,电机启动，胀管开始，同时定值器上显示电流 数字不断增加，当电流数值上升至设定值相同时，电机即瞬时停止运转，经0.52秒停等间隔 将自动反转，(洼意：退出时由于瞬间反扭矩较大，应在退出时瞬间用力把住机头手把，以免 反转造成打手)反转一定时间后，自动停机。
(3) 调正胀紧度及后退时间，自动试胀接几个管头后即可检查胀紧度，如胀紧度不够，可 再次增加设定值，直至达到所要求的胀紧度为止，应注意在增加设定值时切勿一次增加过多， 以免引起过胀。退出时间看胀管器退松程度而定，顺箭头方向旋转后退旋钮为增加后退时间， 反之则减少后退时间。
(4) 手动胀管，将控制箱开关拨向手动，按自动管相同设定定值器，按住胀管机开关R,胀管开始，同时定值器上显示电流数字不断增加，当电流数值上升设定值电机即瞬时停止运转，但不自动反转，按住胀管机开关F,胀管机开始后退(反转)，松开胀管机开关胀管机即停止转动。
(5) 批量胀管，根据试胀所确定的设定值进行批量胀管，操作过程与试胀管操作过程相同。
五、 保养与维护
(1) 胀管机.控制仪不用时应放在干燥、清洁和无腐蚀性气体的环境中。
(2) 使用时，切勿随意频繁按动控制仪上的数字定值器上的设定按钮，以免影响其使用寿命。
(3) 在胀管过程中，如发生转速异常降低，或窗突然停车，或有异常声响应立即停机，切断 电源检查。
(4) 应经常保持电机清洁干燥，勿使铁屑等杂物落入或堵塞通风孔。
(5) 应经常检查机头碳刷，当'碳刷磨损剩到大约3毫米时，应及时更换(二只碳刷同时更换)， 否则会造成碳刷与换向器接触不良，引起环火，损坏换向器，甚至烧坏机头电抠。
(6) 为延长使用寿命，应定期检查胀管机，保证另件完好，保持齿轮轴承滑良好，应加入二 硫化钳锂基脂润滑。
(7) 手提本机应握手柄，不得握橡皮电缆，并随时防止电缆擦伤轧破，以免在使用时电线外露引起触电事故。
